MIM est Metal Injection Molding, un processus de travail des métaux dans lequel du métal finement en poudre est mélangé à un liant pour créer une « matière première » qui est ensuite façonnée et solidifiée à l’aide du moulage par injection.Le processus de moulage permet de façonner des pièces complexes et de grand volume en une seule étape.Après moulage, la pièce subit des opérations de conditionnement pour éliminer le liant (déliantage) et densifier les poudres.Les produits finis sont de petits composants utilisés dans de nombreuses industries et applications.
En raison des limitations actuelles de l'équipement, les produits doivent être moulés en utilisant des quantités de 100 grammes ou moins par « shot » dans le moule.Cette grenaille peut être distribuée dans plusieurs cavités, ce qui rend le MIM rentable pour les produits petits, complexes et volumineux, qui autrement seraient coûteux à produire.La matière première MIM peut être composée d'une pléthore de métaux. Premièrement, le matériau le plus courant est l'acier inoxydable, qui est largement utilisé dans la métallurgie des poudres, mais maintenant quelques entreprises maîtrisent la technologie de production mature consistant à utiliser l'alliage de laiton et de tungstène comme matériau et fabriquent le MIM. les produits ont plus de performances et sont largement utilisés dans diverses industries.KELU est celui qui a la capacité d'utiliser le laiton, le tungstène et les aciers inoxydables comme matériaux MIM pour la production de masse.Après le moulage initial, le liant de base est retiré et les particules métalliques sont liées par diffusion et densifiées pour obtenir les propriétés de résistance souhaitées.
Les avantages du MIM sont de réaliser des petites pièces avec une grande efficacité dans la production de masse, tout en ayant une tolérance et une complexité strictes.Sur les produits finaux, nous pouvons utiliser différents traitements de surface pour obtenir différents effets de surface afin de répondre à différentes exigences.
Heure de publication : 24 avril 2020