هدف از درمان ولکانیزاسیون:
هنگامی که ولکانیزاسیون به عنوان ماده ضد اصطکاک در محصولات متالورژی پودر استفاده می شود، یاتاقان های آغشته به روغن مبتنی بر آهن بیشترین استفاده را دارند.بلبرینگ های آغشته به روغن متخلخل (با محتوای گرافیت 1٪ - 4٪) فرآیند ساخت ساده و هزینه پایینی دارند.در مورد PV<18-25 kg·m/cm 2·sec، می تواند جایگزین برنز، آلیاژ بابیت و سایر مواد ضد اصطکاک شود.با این حال، در شرایط کاری سنگین، مانند سرعت لغزش بالا بر روی سطح اصطکاک و بار واحد بزرگ، مقاومت در برابر سایش و عمر قطعات متخلخل به سرعت کاهش می‌یابد.به منظور بهبود عملکرد ضد اصطکاک قطعات ضد اصطکاک مبتنی بر آهن متخلخل، کاهش ضریب اصطکاک و افزایش دمای کار برای گسترش دامنه استفاده آن، درمان ولکانیزاسیون روشی است که ارزش تبلیغ دارد.
گوگرد و بیشتر سولفیدها خاصیت روان کنندگی خاصی دارند.سولفید آهن یک روان کننده جامد خوب است، به ویژه در شرایط اصطکاک خشک، وجود سولفید آهن مقاومت خوبی در برابر تشنج دارد.
محصولات مبتنی بر آهن متالورژی پودر با استفاده از منافذ مویرگی آن می توانند به مقدار قابل توجهی گوگرد آغشته شوند.پس از حرارت دادن، گوگرد و آهن موجود در سطح منافذ می توانند سولفید آهن تولید کنند که به طور مساوی در سراسر محصول توزیع می شود و روانکاری خوبی بر روی سطح اصطکاک انجام می دهد و می تواند عملکرد برش را بهبود بخشد.پس از ولکانیزاسیون، سطوح اصطکاک و برش محصولات بسیار صاف است.
پس از ولکانیزه شدن آهن متخلخل متخلخل، برجسته ترین عملکرد آن داشتن خواص اصطکاک خشک خوب است.این یک ماده خود روان کننده رضایت بخش در شرایط کار بدون روغن است (یعنی بدون روغن یا روغن مجاز نیست) و مقاومت خوبی در برابر تشنج دارد و پدیده جویدن شفت را کاهش می دهد.علاوه بر این، ویژگی های اصطکاک این ماده با مواد ضد اصطکاک عمومی متفاوت است.به طور کلی، با افزایش فشار ویژه، ضریب اصطکاک تغییر زیادی نمی کند.هنگامی که فشار ویژه از مقدار معینی فراتر رود، ضریب اصطکاک به شدت افزایش می یابد.با این حال، ضریب اصطکاک آهن متخلخل متخلخل پس از عملیات ولکانیزاسیون با افزایش فشار مخصوص آن در یک محدوده فشار خاص بزرگ کاهش می‌یابد.این ویژگی ارزشمند مواد ضد اصطکاک است.
یاتاقان آغشته به روغن مبتنی بر آهن متخلخل پس از ولکانیزاسیون می تواند به آرامی در دمای زیر 250 درجه سانتیگراد کار کند.
فرآیند ولکانیزاسیون:
فرآیند ولکانیزاسیون نسبتاً ساده است و به تجهیزات خاصی نیاز ندارد.فرآیند به شرح زیر است: گوگرد را در یک بوته قرار دهید و آن را حرارت دهید تا ذوب شود.هنگامی که دما در 120-130 درجه سانتیگراد کنترل می شود، سیالیت گوگرد در این زمان بهتر است.اگر دما خیلی بالا باشد، برای آغشته شدن مساعد نیست.محصول پخته شده که باید آغشته شود، از قبل در دمای 100-150 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس محصول به مدت 3-20 دقیقه در محلول گوگرد مذاب غوطه ور می شود و محصول از پیش گرم نشده به مدت 30-25 دقیقه غوطه ور می شود.بسته به چگالی محصول، ضخامت دیواره و میزان غوطه وری مورد نیاز برای تعیین زمان غوطه وری.زمان غوطه وری برای چگالی کم و ضخامت دیواره نازک کمتر است.برعکسپس از شستشو، محصول خارج شده و گوگرد باقی مانده تخلیه می شود.در نهایت محصول آغشته شده را داخل کوره قرار داده و با هیدروژن یا زغال چوب محافظت کرده و در دمای 700-720 درجه سانتیگراد به مدت 0.5 تا 1 ساعت حرارت دهید.در این زمان، گوگرد غوطه ور شده با آهن واکنش داده و سولفید آهن تولید می کند.برای محصولات با چگالی 6 تا 6.2 گرم بر سانتی متر مکعب، محتوای گوگرد حدود 35 تا 4 درصد (درصد وزنی) است.حرارت دادن و برشته کردن به این دلیل است که گوگرد غوطه ور در منافذ قطعه به شکل سولفید آهن در آید.
محصول زینتر شده پس از ولکانیزاسیون را می توان با غوطه وری در روغن و تکمیل کار کرد.
نمونه های کاربردی درمان ولکانیزاسیون:
1. آستین های شفت آسیاب آرد آستین های شفت در دو انتهای دو رول نصب می شوند، در مجموع چهار ست.فشار رول 280 کیلوگرم و سرعت 700-1000 دور در دقیقه (P=10 kg/cm2، V=2 m/sec) است.بوش برنز اصلی قلع با اسلینگر روغن روغن کاری شده بود.اکنون آهن متخلخل متخلخل با چگالی 5.8 گرم بر سانتی متر مکعب و محتوای S 6.8 درصد جایگزین شده است.می توان از دستگاه روغن کاری اصلی به جای دستگاه روغن کاری اصلی استفاده کرد.کافی است قبل از رانندگی چند قطره روغن بریزید و به مدت 40 ساعت به طور مداوم کار کنید.دمای آستین فقط حدود 40 درجه سانتیگراد است.;با آسیاب کردن 12000 کیلوگرم آرد، بوشینگ همچنان به طور معمول کار می کند.
2. مته مخروطی غلتکی ابزار مهمی برای حفاری نفت است.در بالای روغن مته یک آستین شفت کشویی وجود دارد که تحت فشار زیادی قرار دارد (فشار P=500 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع، سرعت V=0.15 متر بر ثانیه) و ارتعاشات و ضربه‌های قوی وجود دارد.
زمان ارسال: ژوئیه-12-2021