اجازه دهید به معرفی هر فرآیند فناوری قالب گیری تزریقی فلز ادامه دهیم.
امروز در مورد زینترینگ که مهمترین نکات در طول MIM است بحث خواهیم کرد.
دانش اساسی از تف جوشی
1) تف جوشی عبارت است از حرارت دادن و شنیدن فشرده شدن پودر در دمایی کمتر از نقطه ذوب اجزای اصلی آن و سپس خنک کردن آن به روش و سرعت معین و در نتیجه استحکام و خواص مختلف فیزیکی و مکانیکی فشرده بهبود می یابد و به دست می آید. یک ساختار متالوگرافی خاص
2) فرآیند اساسی پودر فشرده-شارژ کوره- تف جوشی شامل پیش گرم کردن، حفظ حرارت و محصولات خنک کننده-پروکش-سینتر شده است.
3) عملکرد تف جوشی حذف روان کننده، پیوند متالورژیکی، انتشار عنصر، تغییرات ابعادی، ریزساختار و جلوگیری از اکسیداسیون است.
معرفی مختصر فرآیند زینترینگ
1) مرحله پیش پخت در دمای پایین:
در این مرحله بازیابی فلز، تبخیر گاز جذب شده و رطوبت، تجزیه و حذف عامل تشکیل دهنده در فشرده می شود.
2) مرحله تف جوشی گرمایش دمای متوسط:
تبلور مجدد در این مرحله آغاز می شود.ابتدا، دانه های کریستالی تغییر شکل یافته در ذرات بازسازی شده و به دانه های کریستالی جدید سازماندهی می شوند.در همان زمان، اکسیدهای روی سطح ذرات به طور کامل کاهش می‌یابد و سطح مشترک ذرات یک گردن تف جوشی را تشکیل می‌دهد.
3) حفظ شنوایی در دمای بالا برای تکمیل مرحله پخت:
این مرحله فرآیند اصلی تف جوشی است، مانند انتشار و جریان به طور کامل و نزدیک به اتمام، تشکیل تعداد زیادی منافذ بسته و ادامه انقباض، به طوری که اندازه اولیه و تعداد کل منافذ کاهش می یابد و چگالی می شود. از بدن متخلخل به طور قابل توجهی افزایش یافته است.
4) مرحله خنک کننده:
فرآیند زینترینگ واقعی، زینترینگ مداوم است، بنابراین فرآیند از دمای تف جوشی تا خنک شدن آهسته برای یک دوره زمانی و سپس خنک شدن سریع تا زمانی که خروجی کوره به دمای اتاق برسد نیز مرحله ای است که آستنیت تجزیه می شود و ساختار نهایی به تدریج تشکیل می شود.
فاکتورهای تاثیرگذار زیادی بر فرآیند پخت وجود دارد.و عواملی مانند دما، زمان، اتمسفر، ترکیب مواد، روش آلیاژ، محتوای روان کننده و فرآیند تف جوشی مانند سرعت گرمایش و سرمایش.مشاهده می شود که هر پیوند تأثیر مهمی بر کیفیت تف جوشی دارد.برای محصولات با ساختارهای مختلف و پودرهای مختلف، پارامترهای مختلفی باید تنظیم شوند.
زمان ارسال: ژانویه-15-2021