Sõjatööstuse jaoks on volfram ja selle sulamid äärmiselt napid strateegilised ressursid, mis määravad suurel määral riigi sõjaväe tugevuse.
Kaasaegsete relvade tootmine on metalli töötlemisest lahutamatu.Metalli töötlemiseks peavad sõjaväeettevõtetel olema suurepärased noad ja vormid.Tuntud metallelementide hulgas saab seda olulist ülesannet täita ainult volfram.Selle sulamistemperatuur ületab 3400 °C.Tuntud kõige tulekindlam metall kõvadusega 7,5 (Mohsi kõvadus) on üks kõvemaid metalle.
Esimene inimene maailmas, kes tutvustas volframi lõikeriistade valdkonnas, oli Briti Maschette.1864. aastal lisas Marchet esimest korda tööriistaterasele (st lõikeriistade, mõõteriistade ja vormide tootmiseks kasutatavale terasele) 5% volframit ning saadud tööriistad suurendasid metalli lõikamiskiirust 50%.Sellest ajast alates on volframi sisaldavate tööriistade lõikekiirus geomeetriliselt suurenenud.Näiteks volframkarbiidi sulamist kui põhimaterjalist valmistatud tööriistade lõikekiirus võib ulatuda üle 2000 m/min, mis on 267 korda suurem kui 19. sajandi volframi sisaldavatel tööriistadel..Lisaks suurele lõikekiirusele ei vähene volframkarbiidisulamist tööriistade kõvadus isegi kõrgel temperatuuril 1000 ℃.Seetõttu sobivad karbiidisulamist tööriistad väga hästi sulamimaterjalide lõikamiseks, mida on raske teiste tööriistadega töödelda.
Metalli töötlemiseks vajalikud vormid on peamiselt valmistatud volframkarbiidi keraamilisest tsementkarbiidist.Eeliseks on see, et see on vastupidav ja stantsitav rohkem kui 3 miljonit korda, samas kui tavalisi legeerterasest vorme saab stantsida vaid rohkem kui 50 000 korda.Vähe sellest, volframkarbiidist valmistatud keraamilisest tsementeeritud karbiidist valmistatud vormi pole lihtne kanda, seega on mulgustatud toode väga täpne.
On näha, et volframil on otsustav mõju riigi seadmetööstusele.Kui volframit pole, toob see kaasa seadmeid tootva tööstuse tootmisefektiivsuse tõsise languse ning samal ajal jääb seadmetööstus halvatuks.
Postitusaeg: 14. detsember 2020