MIM-i paagutamisprotsess

Jätkame kõigi metallide survevalutehnoloogia protsesside tutvustamist.

Täna arutame paagutamist, mis on MIM-i kõige olulisemad punktid.

PÕHITEADMISED PAAGUTAMIST

1) Paagutamine on pulbri kuumutamine ja tihenemise kuulamine selle põhikomponentide sulamistemperatuurist madalamal temperatuuril ning seejärel jahutamine teatud viisil ja kiirusega, parandades seeläbi tihendi tugevust ning erinevaid füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi ning teatud metallograafiline struktuur.

2) Põhiprotsess on pulberkompaktne – ahju laadimine – paagutamine, sealhulgas eelsoojendus, kuumuse säilitamine ja jahutamine – põletamine – paagutatud tooted.

3) Paagutamise funktsioon on määrdeaine eemaldamine, metallurgiline sidumine, elementide difusioon, mõõtmete muutused, mikrostruktuur ja oksüdatsiooni vältimine.

PAAGUTAMISE PROTSESSI LÜHITUTVUSTUS

1) Madala temperatuuriga eelpaagutamise etapp:

Selles etapis toimub metalli taastamine, adsorbeeritud gaasi ja niiskuse lendumine, lagunemine ja moodustava aine eemaldamine kompaktis.

2) Vahetemperatuuri kuumutamise paagutamise etapp:

Selles etapis algab ümberkristallimine.Esiteks taastatakse deformeerunud kristalliterad osakeste sees ja reorganiseeritakse uuteks kristalliteradeteks.Samal ajal vähenevad osakeste pinnal olevad oksiidid täielikult ja osakeste liides moodustab paagutuskaela.

3) Kõrge temperatuuriga kuulde säilitamine paagutamisetapi lõpuleviimiseks:

See etapp on paagutamise peamine protsess, nagu difusioon ja vool, mis kulgeb täielikult ja peaaegu lõpule, moodustab suure hulga suletud poore ja jätkab kahanemist, nii et pooride eelsuurus ja koguarv vähenevad ning tihedus paagutatud keha osakaal on oluliselt suurenenud.

4) Jahutusaste:

Tegelik paagutamisprotsess on pidev paagutamine, nii et protsess paagutamistemperatuurist kuni aeglase jahutamiseni teatud aja jooksul ja seejärel kiire jahutamiseni, kuni ahju väljund jõuab toatemperatuurini, on samuti etapp, kus austeniit laguneb ja lõplik struktuur moodustub järk-järgult.

Paagutamisprotsessi mõjutavad paljud tegurid.Ja tegurid, sealhulgas temperatuur, aeg, atmosfäär, materjali koostis, sulamimeetod, määrdeaine sisaldus ja paagutamisprotsess, nagu kuumutamis- ja jahutuskiirus.On näha, et igal lülil on oluline mõju paagutamise kvaliteedile.Erineva struktuuriga ja erineva pulbriga toodete puhul tuleb kohandada erinevaid parameetreid.