Proceso de infiltración de pulvimetalurgia.

El compacto en polvo se pone en contacto con metal líquido o se sumerge en el metal líquido, los poros del compacto se llenan con metal líquido y el material o las piezas compactas se obtienen enfriando.Este proceso se llama inmersión.El proceso de inmersión se basa en el metal fundido externo para humedecer el cuerpo poroso del polvo.Bajo la acción de la fuerza capilar, el metal líquido fluye a lo largo de los poros entre las partículas o los poros dentro de las partículas hasta que los poros se llenan por completo.

Las ventajas de la infiltración de cobre en materiales a base de hierro de pulvimetalurgia:
1. Mejorar las propiedades mecánicas;

2. Mejorar el rendimiento de la galvanoplastia;

3. Mejorar el rendimiento de la soldadura fuerte;

4. Mejorar el rendimiento del mecanizado;

5. Mejorar la conductividad eléctrica y térmica;

6. Fácil de controlar el tamaño de las piezas;

7. Tener un buen rendimiento de sellado a presión;

8. Se pueden combinar varios componentes;

9. Mejorar la calidad del enfriamiento;

10. Infiltración local de piezas especiales que requieran propiedades de refuerzo y endurecimiento.

Factores de influencia:

1. Densidad esquelética
A medida que aumenta la densidad del esqueleto, la resistencia del acero sinterizado infiltrado con cobre aumenta significativamente y también aumenta la dureza.Esto se debe al aumento de la densidad del esqueleto, al aumento de la cantidad de perlita y al contenido relativamente bajo de cobre.En términos de costo, elegir una densidad de esqueleto más alta puede reducir el contenido de cobre, mejorando así los beneficios económicos.

2. Agregar elemento Sn
La adición de un elemento Sn de bajo punto de fusión es beneficiosa para aumentar la densidad y la resistencia del acero sinterizado con infiltraciones de cobre.En el diagrama de fases de la aleación Cu-Sn, se puede ver que las aleaciones de cobre que contienen Sn tienen una temperatura de formación de fase líquida más baja, lo que puede promover la infiltración suave de las aleaciones de cobre.

3. Temperatura
A medida que aumenta la temperatura, también aumenta la tasa de expansión del grano, lo que es perjudicial para mejorar la resistencia.Por lo tanto, se deben seleccionar los tiempos de sinterización, infiltración y retención adecuados bajo la premisa de garantizar la aleación y homogeneización completa de Fe-C, la infiltración completa de Cu y el fortalecimiento completo de la solución sólida de Fe-Cu.