Η αρχή της συμπίεσης MIM-Α

1. Ορισμός σχηματισμού

Πυκνώστε τη σκόνη σε πράσινα συμπαγή με συγκεκριμένο σχήμα, μέγεθος, πορώδες και αντοχή, η διαδικασία είναι ο σχηματισμός MIM.

2. Η σημασία της διαμόρφωσης

1) Είναι μια βασική διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης της οποίας η σημασία είναι δεύτερη μετά την πυροσυσσωμάτωση.
2) Είναι πιο περιοριστικό και καθορίζει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής της μεταλλουργίας σκόνης από άλλες διεργασίες.
α) Το εάν η μέθοδος διαμόρφωσης είναι λογική ή όχι καθορίζει άμεσα αν μπορεί να προχωρήσει ομαλά.
β) Επηρεάζουν τις επόμενες διεργασίες (συμπεριλαμβανομένων των βοηθητικών διεργασιών) και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
γ) Επηρεάζουν τον αυτοματισμό παραγωγής, την παραγωγικότητα και το κόστος παραγωγής.

Χύτευση με συμπίεσηείναι η φόρτωση μεταλλικής σκόνης ή μείγματος σκόνης σε ένα καλούπι πρέσας από χάλυβα (θηλυκό καλούπι), πιέστε τη σκόνη μέσα από τη διάτρηση μήτρας και αφού εκτονωθεί η πίεση, το συμπαγές υλικό απελευθερώνεται από το θηλυκό καλούπι για να ολοκληρωθεί η διαδικασία διαμόρφωσης.

Οι κύριες λειτουργίες της χύτευσης με συμπίεση είναι:

1. Πλάθετε τη σκόνη στο επιθυμητό σχήμα.
2. Δώστε το συμπαγές με ακριβείς γεωμετρικές διαστάσεις.
3. Δώστε το απαιτούμενο μοντέλο πορώδους και πόρων στο συμπαγές.
4. Δώστε στα compacts την κατάλληλη αντοχή για εύκολο χειρισμό.

Φαινόμενα που συμβαίνουν κατά τη συμπύκνωση της σκόνης:

1. Μετά την πίεση, το πορώδες του σώματος της σκόνης μειώνεται και η σχετική πυκνότητα του συμπαγούς είναι σημαντικά υψηλότερη από αυτή του σώματος σκόνης.
Η συμπίεση μειώνει το ύψος στοίβαξης της σκόνης, γενικά η συμπίεση υπερβαίνει το 50%

2. Αξονική πίεση (θετική πίεση) εφαρμόζεται στο σώμα της σκόνης.Το σώμα της πούδρας συμπεριφέρεται σαν υγρό σε κάποιο βαθμό.Όταν εφαρμόζεται δύναμη στο τοίχωμα θηλυκού καλουπιού, δημιουργείται η δύναμη αντίδρασης-πλευρική πίεση.

3. Καθώς η σκόνη συμπιέζεται, η πυκνότητα του συμπαγούς αυξάνεται και η αντοχή του συμπαγούς αυξάνεται επίσης.

4. Λόγω της τριβής μεταξύ των σωματιδίων της σκόνης, η μετάδοση της πίεσης είναι ανομοιόμορφη και η πυκνότητα των διαφορετικών μερών στο συμπαγές είναι άνιση.Η ανομοιόμορφη πυκνότητα του πράσινου συμπαγούς έχει πολύ σημαντική επίδραση στην απόδοση του πράσινου συμπαγούς και ακόμη και του προϊόντος.

5. Αφού εκτονωθεί η πίεση και ξεκαλουπωθεί, το μέγεθος του πράσινου συμπαγούς θα επεκταθεί και θα παράγει ελαστικό αποτέλεσμα.Το ελαστικό aftereffect είναι ένας από τους κύριους λόγους για την παραμόρφωση και το ράγισμα του συμπαγούς.