Ymdreiddiad Proses meteleg powdr

Mae'r compact powdr yn cael ei gysylltu â metel hylif neu ei drochi yn y metel hylif, mae'r mandyllau yn y compact yn cael eu llenwi â metel hylif, a cheir y deunydd neu'r rhannau cryno trwy oeri.Yr enw ar y broses hon yw trochi.Mae'r broses drochi yn dibynnu ar y metel tawdd allanol i wlychu'r corff hydraidd powdr.O dan weithred grym capilari, mae'r metel hylif yn llifo ar hyd y mandyllau rhwng y gronynnau neu'r mandyllau o fewn y gronynnau nes bod y mandyllau wedi'u llenwi'n llwyr.

Manteision ymdreiddiad copr o ddeunyddiau haearn powdr meteleg:
1. Gwella eiddo mecanyddol;

2. Gwella perfformiad electroplatio;

3. Gwella perfformiad presyddu;

4. Gwella perfformiad peiriannu;

5. Gwella dargludedd trydanol a thermol;

6. hawdd i reoli maint y rhannau;

7. Bod â pherfformiad selio pwysau da;

8. Gellir cyfuno cydrannau lluosog;

9. Gwella ansawdd quenching;

10. Ymdreiddiad lleol o rannau arbennig sydd angen eiddo cryfhau a chaledu.

Ffactorau dylanwad:

1. Dwysedd sgerbwd
Wrth i ddwysedd y sgerbwd gynyddu, mae cryfder y dur sintered copr-ymdreiddio yn cynyddu'n sylweddol, ac mae'r caledwch hefyd yn cynyddu.Mae hyn oherwydd y cynnydd yn y dwysedd sgerbwd, y cynnydd yn y swm o pearlite, a'r cynnwys copr cymharol isel.O ran cost, gall dewis dwysedd sgerbwd uwch leihau'r cynnwys copr, a thrwy hynny wella buddion economaidd.

2. Ychwanegu elfen Sn
Mae ychwanegu elfen pwynt toddi isel Sn yn fuddiol i gynyddu dwysedd a chryfder dur sintered copr-ymdreiddio.O'r diagram cyfnod aloi Cu-Sn, gellir gweld bod gan aloion copr sy'n cynnwys Sn dymheredd ffurfio cyfnod hylif is, a all hyrwyddo ymdreiddiad llyfn aloion copr.

3. Tymheredd
Wrth i'r tymheredd gynyddu, mae cyfradd ehangu grawn hefyd yn cynyddu, sy'n niweidiol i wella'r cryfder.Felly, dylid dewis amser sintering-filtration a dal yn briodol o dan y rhagosodiad o sicrhau aloi llawn a homogeneiddio Fe-C, ymdreiddiad llawn o Cu, a chryfhau datrysiad solet llawn o Fe-Cu.