Què és l'enduriment sinteritzat?
L'enduriment de sinterització és un procés que produeix la transformació de la martensita durant la fase de refredament del cicle de sinterització.
És a dir, la sinterització i el tractament tèrmic dels materials de metal·lúrgia en pols es combinen en un sol procés, de manera que el procés de producció de materials és més eficaç i es milloren els beneficis econòmics.
Característiques de l'enduriment per sinterització:
1) La plasticitat del metall es millora molt.Antigament, els aliatges a base de níquel que només es podien formar per fosa però que no es poden formar per forja també es poden formar mitjançant la forja de matriu d'enduriment sinteritzat, ampliant així els tipus de metalls forjables.
2) La resistència a la deformació del metall és molt petita.En general, la pressió total de la forja de matriu de sinterització és només una fracció a una dècima de la de la forja de matriu ordinària.Per tant, es pot fer forja amb matrius més grans en equips amb un petit tonatge.
3) Alta precisió de processament El processament de formació d'enduriment de sinterització pot obtenir peces de parets primes amb mida precisa, forma complexa, estructura de gra uniforme, propietats mecàniques uniformes, petita dotació de mecanitzat i es pot utilitzar fins i tot sense tallar.Per tant, el conformat per enduriment per sinterització és una nova manera d'aconseguir menys o cap tall i conformació de precisió.
Els factors que influeixen en l'enduriment de la sinterització inclouen principalment:Elements d'aliatge, velocitat de refrigeració, densitat, contingut de carboni.
La velocitat de refrigeració de l'enduriment de la sinterització és de 2 ~ 5 ℃ / s, i la velocitat de refredament és prou ràpida per provocar la transformació de la fase de martensita en el material.Per tant, l'ús del procés d'enduriment de sinterització pot estalviar el procés de carburació posterior.
Selecció de material:
L'enduriment de sinterització requereix pols especial.En general, hi ha dos tipus de materials de metal·lúrgia en pols a base de ferro, a saber:
1) Pols elemental barrejada en pols, és a dir, pols barrejada composta per pols elemental barrejada amb pols de ferro pur.Les pols d'elements d'aliatge més utilitzades són la pols de grafit, la pols de coure i la pols de níquel.Es pot utilitzar un tractament de difusió parcial o adhesiu per unir pols de coure i pols de níquel a partícules de pols de ferro.
2) És la pols d'acer de baix aliatge més utilitzada en l'enduriment de sinterització.En la preparació d'aquestes pols d'acer de baix aliatge, s'afegeixen els elements d'aliatge manganès, molibdè, níquel i crom.Atès que els elements d'aliatge estan dissolts en ferro, augmenta la tempabilitat del material i la microestructura del material després de la sinterització és uniforme.
Hora de publicació: 09-mar-2021