Per a una comprensió més profunda del client de la nostra tecnologia d'emmotllament per injecció de metalls, parlarem per separat de cada procés de MIM, comencem des del procés de conformació d'avui.
La tecnologia de formació de pols és el procés d'omplir pols premesclada en una cavitat dissenyada, aplicant una determinada pressió a través d'una premsa per formar un producte de la forma dissenyada i després treure el producte de la cavitat mitjançant la premsa.
La conformació és un procés bàsic de pulvimetal·lúrgia la importància del qual només és la segona després de la sinterització.És més restrictiu i determina tot el procés de producció de la pulvimetal·lúrgia que altres processos.
1. Si el mètode de conformació és raonable o no determina directament si pot procedir sense problemes.
2. Afectar els processos posteriors (inclosos els auxiliars) i la qualitat del producte final.
3. Afectar l'automatització de la producció, la productivitat i els costos de producció.
Premsa de formació
1. Hi ha dos tipus de superfície de matriu a la premsa de conformació:
a) La superfície del motlle mitjà està flotant (la majoria de la nostra empresa té aquesta estructura)
b) Superfície de motlle fixa
2. Hi ha dos tipus de formes flotants de superfície de motlle a la premsa de conformació:
a) La posició de desemmotllament és fixa i la posició de conformació es pot ajustar
b) La posició de conformació és fixa i la posició de desemmotllament es pot ajustar
En general, s'adopta el tipus fix de la superfície de la matriu mitjana per al tonatge de pressió més petit, i la superfície de la matriu mitjana flota per al tonatge de pressió més gran.
Tres passos de conformació
1. Etapa d'ompliment: des del final del desemmotllament fins al final de la superfície del motlle mitjà que s'eleva fins al punt més alt, l'angle de funcionament de la premsa comença des de 270 graus fins a uns 360 graus;
2. Etapa de pressurització: És l'etapa on es comprimeix la pols i es forma a la cavitat.En general, hi ha pressurització de la matriu superior i una pressió descendent de la superfície de la matriu mitjana (és a dir, premsa inferior), de vegades hi ha una pressurització final, és a dir, el punxó superior es pressuritza de nou després del final de la premsa, l'angle de funcionament de la premsa comença des d'uns 120 graus. a 180 graus Final;
3. Fase de desmoldeig: Aquest procés és el procés en què el producte és expulsat de la cavitat del motlle.L'angle de funcionament de la premsa comença a 180 graus i acaba a 270 graus.
Distribució de la densitat de pols compactes
1. Supressió unidireccional
Durant el procés de premsat, el motlle femení no es mou, el punxó de matriu inferior (punxó de matriu superior) no es mou i la pressió de premsat només s'aplica al cos de pols a través del punxó de matriu superior (punxó de matriu inferior).
a) Distribució típica de la densitat desigual;
b) Posició de l'eix neutre: l'extrem inferior del compacte;
c) Quan augmenten H, H/D, augmenta la diferència de densitat;
d) Estructura de motlle simple i alta productivitat;
e) Apte per a compactes amb poca alçada i gran gruix de paret
2. Supressió bidireccional
Durant el procés de premsat, el motlle femení no es mou, i els punxons superior i inferior exerceixen pressió sobre la pols.
a) És equivalent a la superposició de dues supressió unidireccionals;
b) L'eix neutre no es troba al final del compacte;
c) En les mateixes condicions de premsat, la diferència de densitat és menor que el premsat unidireccional;
d) Es pot utilitzar per premsar amb compactes H/D més grans
Hora de publicació: 11-gen-2021