এমআইএম গঠনের প্রক্রিয়া

আমাদের মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি সম্পর্কে গ্রাহকের গভীর বোঝার জন্য, আমরা আলাদাভাবে MIM এর প্রতিটি প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলব, আসুন আজ গঠন প্রক্রিয়া থেকে শুরু করা যাক।

পাউডার গঠন প্রযুক্তি হল একটি পরিকল্পিত গহ্বরে পূর্ব-মিশ্রিত পাউডার ভর্তি করার প্রক্রিয়া, একটি প্রেসের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করে পরিকল্পিত আকারের একটি পণ্য তৈরি করে এবং তারপরে প্রেসের মাধ্যমে গহ্বর থেকে পণ্যটি সরিয়ে ফেলা হয়।
গঠন একটি মৌলিক পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া যার গুরুত্ব শুধুমাত্র sintering দ্বিতীয়.এটি আরও সীমাবদ্ধ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় পাউডার ধাতুবিদ্যার সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে।
1. গঠন পদ্ধতি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা সরাসরি নির্ধারণ করে যে এটি সুচারুভাবে চলতে পারে কিনা।
2. পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি (সহায়ক প্রক্রিয়া সহ) এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে৷
3. উৎপাদন অটোমেশন, উৎপাদনশীলতা এবং উৎপাদন খরচ প্রভাবিত করে।

প্রেস গঠন
1. ফর্মিং প্রেসে দুটি ধরণের ডাই সারফেস রয়েছে:
ক) মাঝারি ছাঁচের পৃষ্ঠটি ভাসমান (আমাদের বেশিরভাগ সংস্থার এই কাঠামো রয়েছে)
b) স্থির ছাঁচ পৃষ্ঠ
2. ফর্মিং প্রেসে দুটি ধরণের ছাঁচের পৃষ্ঠ ভাসমান ফর্ম রয়েছে:
a) demolding অবস্থান সংশোধন করা হয়েছে, এবং গঠন অবস্থান সমন্বয় করা যেতে পারে
b) গঠনের অবস্থান স্থির করা হয়েছে, এবং demolding অবস্থান সামঞ্জস্য করা যেতে পারে
সাধারণত, মাঝারি ডাই পৃষ্ঠের নির্দিষ্ট ধরনটি ছোট চাপ টনজের জন্য গৃহীত হয় এবং মধ্যম ডাই পৃষ্ঠটি বৃহত্তর চাপ টনজের জন্য ভাসতে থাকে।

গঠনের তিনটি ধাপ
1. ভরাট পর্যায়: ডিমোল্ডিংয়ের শেষ থেকে মধ্যম ছাঁচের পৃষ্ঠের শেষ পর্যন্ত সর্বোচ্চ বিন্দুতে উঠতে, প্রেসের অপারেটিং কোণ 270 ডিগ্রি থেকে প্রায় 360 ডিগ্রি পর্যন্ত শুরু হয়;
2. প্রেসারাইজেশন পর্যায়: এটি এমন পর্যায় যেখানে পাউডারটি সংকুচিত হয় এবং গহ্বরে গঠিত হয়।সাধারণত উপরের ডাই প্রেসারাইজেশন এবং মিডল ডাই সারফেস ডিসেন্ডিং (অর্থাৎ নিম্ন চাপ) চাপ থাকে, কখনও কখনও চূড়ান্ত চাপ থাকে, অর্থাৎ, প্রেস শেষ হওয়ার পরে উপরের পাঞ্চ আবার চাপ দেয়, প্রেসের অপারেটিং কোণ প্রায় 120 ডিগ্রি থেকে শুরু হয় 180 ডিগ্রী শেষ পর্যন্ত;
3. ডিমোল্ডিং পর্যায়: এই প্রক্রিয়াটি হল সেই প্রক্রিয়া যেখানে পণ্যটি ছাঁচের গহ্বর থেকে বের করা হয়।প্রেসের অপারেটিং কোণ 180 ডিগ্রি থেকে শুরু হয় এবং 270 ডিগ্রিতে শেষ হয়।

পাউডার কমপ্যাক্টের ঘনত্ব বিতরণ

1. একমুখী দমন

প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মহিলা ছাঁচ নড়াচড়া করে না, নীচের ডাই পাঞ্চ (উপরের ডাই পাঞ্চ) নড়াচড়া করে না এবং চাপ চাপ শুধুমাত্র উপরের ডাই পাঞ্চের (লোয়ার ডাই পাঞ্চ) মাধ্যমে পাউডার বডিতে প্রয়োগ করা হয়।
ক) সাধারণ অসম ঘনত্ব বন্টন;
b) নিরপেক্ষ অক্ষ অবস্থান: কমপ্যাক্টের নীচের প্রান্ত;
গ) যখন H, H/D বৃদ্ধি পায়, ঘনত্বের পার্থক্য বৃদ্ধি পায়;
ঘ) সহজ ছাঁচ গঠন এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা;
e) ছোট উচ্চতা এবং বড় প্রাচীর বেধ সঙ্গে কম্প্যাক্ট জন্য উপযুক্ত

2. দ্বিমুখী দমন
প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মহিলা ছাঁচটি নড়াচড়া করে না এবং উপরের এবং নীচের পাঞ্চগুলি পাউডারের উপর চাপ দেয়।
ক) এটি দুটি একমুখী দমনের সুপারপজিশনের সমতুল্য;
খ) নিরপেক্ষ শ্যাফ্ট কমপ্যাক্টের শেষে নেই;
গ) একই চাপের অবস্থার অধীনে, ঘনত্বের পার্থক্য একমুখী চাপের চেয়ে ছোট;
d) বড় H/D কমপ্যাক্টের সাথে চাপার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে