Vulkanizasiya müalicəsinin məqsədi:
Toz metallurgiya məhsullarında sürtünmə əleyhinə material kimi vulkanizasiya istifadə edildikdə, dəmir əsaslı yağla hopdurulmuş podşipniklər ən çox istifadə olunur.Sinterlənmiş yağla hopdurulmuş podşipniklər (qrafit tərkibi 1%-4%) sadə istehsal prosesinə və aşağı qiymətə malikdir.PV<18-25 kq·m/sm 2·san vəziyyətində bürünc, babbit ərintisi və digər sürtünmə əleyhinə materialları əvəz edə bilər.Bununla belə, sürtünmə səthində yüksək sürüşmə sürəti və böyük vahid yük kimi ağır iş şəraitində sinterlənmiş hissələrin aşınma müqaviməti və ömrü sürətlə azalacaq.Məsaməli dəmir əsaslı sürtünmə əleyhinə hissələrin sürtünmə əleyhinə performansını yaxşılaşdırmaq, sürtünmə əmsalını azaltmaq və istifadə diapazonunu genişləndirmək üçün iş temperaturunu artırmaq üçün vulkanizasiya müalicəsi təşviqə layiq bir üsuldur.
Kükürd və əksər sulfidlər müəyyən sürtgü xüsusiyyətlərinə malikdir.Dəmir sulfid yaxşı bərk sürtküdür, xüsusilə quru sürtünmə şəraitində, dəmir sulfidinin olması yaxşı tutma müqavimətinə malikdir.
Toz metallurgiyası dəmir əsaslı məhsullar, onun kapilyar məsamələrini istifadə edərək, xeyli miqdarda kükürdlə hopdurula bilər.Qızdırıldıqdan sonra məsamələrin səthindəki kükürd və dəmir, məhsul boyunca bərabər paylanan və sürtünmə səthində yaxşı bir yağlama rolunu oynayan dəmir sulfid yarada bilər və kəsmə performansını yaxşılaşdıra bilər.Vulkanizasiyadan sonra məhsulların sürtünmə və kəsici səthləri çox hamar olur.
Məsaməli sinterlənmiş dəmir vulkanizasiya edildikdən sonra ən görkəmli funksiya yaxşı quru sürtünmə xüsusiyyətlərinə sahib olmaqdır.Bu, yağsız iş şəraitində (yəni yağsız və ya yağa icazə verilmir) qənaətbəxş özünü sürtkü materialdır və yaxşı tutma müqavimətinə malikdir və şaftın dişləməsi fenomenini azaldır.Bundan əlavə, bu materialın sürtünmə xüsusiyyətləri ümumi sürtünmə əleyhinə materiallardan fərqlidir.Ümumiyyətlə, xüsusi təzyiq artdıqca sürtünmə əmsalı çox dəyişmir.Xüsusi təzyiq müəyyən bir dəyəri aşdıqda, sürtünmə əmsalı kəskin şəkildə artır.Bununla belə, məsaməli sinterlənmiş dəmirin vulkanizasiya müalicəsindən sonra sürtünmə əmsalı böyük xüsusi təzyiq diapazonunda onun xüsusi təzyiqinin artması ilə azalır.Bu, sürtünmə əleyhinə materialların qiymətli xüsusiyyətidir.
Vulkanizasiyadan sonra sinterlənmiş dəmir əsaslı yağla hopdurulmuş podşipnik 250°C-dən aşağı temperaturda rahat işləyə bilər.
Vulkanizasiya prosesi:
Vulkanizasiya müalicəsi prosesi nisbətən sadədir və xüsusi avadanlıq tələb etmir.Proses belədir: kükürdü bir tigeyə qoyun və əriməsi üçün qızdırın.Temperatur 120-130 ℃ səviyyəsində idarə edildikdə, bu zaman kükürdün axıcılığı daha yaxşıdır.Temperatur çox yüksəkdirsə, emprenye üçün əlverişli deyil.Emprenye olunacaq sinterlənmiş məhsul əvvəlcədən 100-150°C-yə qədər qızdırılır, sonra məhsul ərimiş kükürd məhlulunda 3-20 dəqiqə, qızdırılmamış məhsul isə 25-30 dəqiqə ərzində batırılır.Məhsulun sıxlığından, divar qalınlığından və daldırma müddətini təyin etmək üçün lazım olan daldırma miqdarından asılı olaraq.Aşağı sıxlıq və nazik divar qalınlığı üçün daldırma müddəti daha azdır;əksinə.Yuyulduqdan sonra məhsul çıxarılır, qalan kükürd isə boşaldılır.Nəhayət, hopdurulmuş məhsulu sobaya qoyun, hidrogen və ya kömürlə qoruyun və 0,5 - 1 saat ərzində 700-720 ° C-yə qədər qızdırın.Bu zaman batırılmış kükürd dəmirlə reaksiyaya girərək dəmir sulfidini əmələ gətirir.Sıxlığı 6-6,2 q/sm3 olan məhsullar üçün kükürdün miqdarı təxminən 35-4% təşkil edir (çəki faizi).Qızdırma və qovurma kükürdün dəmir sulfidini meydana gətirən hissənin məsamələrinə batırılmasıdır.
Vulkanizasiyadan sonra sinterlənmiş məhsul yağa daldırma və bitirmə ilə müalicə edilə bilər.
Vulkanizasiya müalicəsinin tətbiqi nümunələri:
1. Un dəyirmanı şaftının qolları Mil qolları iki rulonun hər iki ucunda, cəmi dörd dəstdə quraşdırılmışdır.Rulonun təzyiqi 280 kq, sürəti isə 700-1000 rpm-dir (P=10 kq/sm2, V=2 m/san).Orijinal qalay bürünc kol yağ slinger ilə yağlanmışdı.İndi o, sıxlığı 5,8 q/sm3 və S tərkibi 6,8% olan məsaməli sinterlənmiş dəmir ilə əvəz olunur.Orijinal yağlama cihazının əvəzinə orijinal yağlama cihazı istifadə edilə bilər.Avtomobil sürməzdən əvvəl bir neçə damcı yağ tökün və 40 saat fasiləsiz işləyin.Qol temperaturu yalnız təxminən 40 ° C-dir.;12 000 kq un üyüdən kol hələ də normal işləyir.
2. Rolikli konuslu qazma neftin qazılması üçün vacib alətdir.Böyük təzyiq altında olan (təzyiq P=500 kqf/sm2, sürət V=0,15 m/san ) olan qazma yağının yuxarı hissəsində sürüşmə şaft möhürü var və güclü vibrasiya və zərbələr var.
Göndərmə vaxtı: 12 iyul 2021-ci il