ما هو تصلب اللبيدة؟
تصلب الملبد هو عملية تنتج تحول المارتينسيت أثناء مرحلة التبريد في دورة التلبيد.
وهذا يعني أن التلبيد والمعالجة الحرارية لمواد تعدين المساحيق يتم دمجها في عملية واحدة، بحيث تكون عملية إنتاج المواد أكثر فعالية ويتم تحسين الفوائد الاقتصادية.
خصائص تصلب اللبيدة:
1) تم تحسين اللدونة المعدنية بشكل كبير.في الماضي، السبائك القائمة على النيكل والتي لا يمكن تشكيلها إلا عن طريق الصب ولكن لا يمكن تشكيلها عن طريق الحدادة، يمكن أيضًا تشكيلها عن طريق طرق تصلب القالب، وبالتالي توسيع أنواع المعادن القابلة للتشكيل.
2) مقاومة التشوه للمعادن صغيرة جدًا.بشكل عام، الضغط الإجمالي للتزوير بالقالب المتصلب بالتلبيد هو جزء واحد فقط إلى عُشر الضغط الناتج عن الطرق بالقالب العادي.لذلك، يمكن تصنيع قالب أكبر على معدات ذات حمولة صغيرة.
3) دقة معالجة عالية يمكن أن تحصل معالجة تشكيل تصلب التلبد على أجزاء رقيقة الجدران ذات حجم دقيق وشكل معقد وبنية حبوب موحدة وخصائص ميكانيكية موحدة وبدل تصنيع صغير ويمكن استخدامها حتى بدون قطع.ولذلك، فإن التشكيل بالتصلب الملبد هو طريقة جديدة لتحقيق قطع أقل أو عدم القطع والتشكيل الدقيق.
تشمل العوامل المؤثرة على تصلب اللبيدة بشكل رئيسي ما يلي:عناصر صناعة السبائك، معدل التبريد، الكثافة، محتوى الكربون.
معدل تبريد تصلب اللبيدة هو 2~5°C/s، ومعدل التبريد سريع جدًا بدرجة كافية لإحداث تحول مرحلة المارتينسيت في المادة.ولذلك، فإن استخدام عملية تصلب اللبيدة يمكن أن ينقذ عملية الكربنة اللاحقة.
اختيار المواد:
يتطلب تصلب اللبيدة مسحوقًا خاصًا.بشكل عام، هناك نوعان من مواد تعدين المساحيق ذات الأساس الحديدي، وهما:
1) مسحوق عنصري مختلط، أي مسحوق مختلط يتكون من مسحوق عنصري ممزوج بمسحوق الحديد النقي.مساحيق عناصر صناعة السبائك الأكثر استخدامًا هي مسحوق الجرافيت ومسحوق النحاس ومسحوق النيكل.يمكن استخدام الانتشار الجزئي أو المعالجة اللاصقة لربط مسحوق النحاس ومسحوق النيكل على جزيئات مسحوق الحديد.
2) إنه مسحوق الفولاذ ذو السبائك المنخفضة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في تصلب اللبيدة.في تحضير مساحيق الفولاذ منخفضة السبائك، تتم إضافة عناصر صناعة السبائك مثل المنغنيز والموليبدينوم والنيكل والكروم.في ضوء حقيقة أن جميع عناصر السبائك تذوب في الحديد، تزداد صلابة المادة، وتكون البنية المجهرية للمادة بعد التلبيد موحدة.
وقت النشر: 09 مارس 2021