1. የመፍጠር ፍቺ
ዱቄቱን ወደ አረንጓዴ ኮምፓክት ያንሱት የተወሰነ ቅርጽ፣ መጠን፣ ብስባሽ እና ጥንካሬ፣ ሂደቱ MIM ነው የሚፈጠረው።
2. የመፍጠር አስፈላጊነት
1) ይህ መሰረታዊ የዱቄት ሜታሊጅ ሂደት ነው, ይህም አስፈላጊነቱ ከማስገባት ቀጥሎ ሁለተኛ ነው.
2) ከሌሎች ሂደቶች የበለጠ ገዳቢ እና የዱቄት ብረትን አጠቃላይ የምርት ሂደትን ይወስናል።
ሀ) የመቅረጽ ዘዴው ምክንያታዊ ነው ወይስ አይደለም በቀጥታ የሚወስነው ያለችግር መቀጠል መቻሉን ነው።
ለ) በቀጣዮቹ ሂደቶች (ረዳት ሂደቶችን ጨምሮ) እና የመጨረሻውን ምርት ጥራት ይነካል.
ሐ) የምርት አውቶማቲክን, ምርታማነትን እና የምርት ወጪዎችን ይነካል.
መጭመቂያ መቅረጽየብረት ዱቄት ወይም የዱቄት ድብልቅን ወደ ብረት ማተሚያ ሻጋታ (የሴት ሻጋታ) መጫን ነው, ዱቄቱን በዱቄት ፓንች በኩል ይጫኑ, እና ግፊቱ ከተፈታ በኋላ, ኮምፓክት ከሴቷ ሻጋታ ይለቀቃል የመፍጠር ሂደቱን ያጠናቅቃል.
የመጭመቂያ መቅረጽ ዋና ተግባራት-
1. ዱቄቱን ወደ አስፈላጊው ቅርጽ ይፍጠሩ;
2. ኮምፓክትን በትክክለኛ የጂኦሜትሪክ ልኬቶች ይስጡ;
3. ለኮምፓክት አስፈላጊውን የ porosity እና pore ሞዴል ይስጡ;
4. ለቀላል አያያዝ ኮምፓክት ተገቢውን ጥንካሬ ይስጡት።
በዱቄት መጨናነቅ ወቅት የሚከሰቱ ክስተቶች:
1. ከተጫኑ በኋላ የዱቄቱ አካል porosity ይቀንሳል, እና የንፅፅር መጠጋጋት ከዱቄት አካል የበለጠ ከፍ ያለ ነው.
መጭመቁ የዱቄት ቁልል ቁመትን ይቀንሳል, በአጠቃላይ ማጠቃለያው ከ 50% በላይ ነው.
2. የአክሲያል ግፊት (አዎንታዊ ግፊት) በዱቄት አካል ላይ ይተገበራል.የዱቄት አካል በተወሰነ መጠን እንደ ፈሳሽ ይሠራል.በሴቷ የሻጋታ ግድግዳ ላይ አንድ ኃይል ሲተገበር የግብረ-ኃይለኛ ግፊት ይፈጠራል.
3. ዱቄቱ በተጨመቀበት ጊዜ, የኩምቢው ጥግግት ይጨምራል, እና ጥንካሬውም ይጨምራል.
4. በዱቄት ቅንጣቶች መካከል ባለው ግጭት ምክንያት የግፊት ማስተላለፊያው ያልተስተካከለ ነው, እና በጥቅሉ ውስጥ ያሉ የተለያዩ ክፍሎች ጥግግት ያልተስተካከለ ነው.የአረንጓዴው ኮምፓክት ያልተመጣጠነ ጥግግት በአረንጓዴው ኮምፓክት እና በምርቱ ላይ እንኳን በጣም ጠቃሚ ተጽእኖ አለው.
5. ግፊቱ ከተፈታ እና ከተደመሰሰ በኋላ, የአረንጓዴው ኮምፓክት መጠን ይስፋፋል - የመለጠጥ ውጤትን ይፈጥራል.የ Elastic aftereffect ለኮምፓክት መበላሸት እና መሰንጠቅ ዋና ምክንያቶች አንዱ ነው።
የልጥፍ ሰዓት፡- ማርች-23-2021