Vir die kliënt se dieper begrip van ons metaalspuitgiettegnologie, sal ons afsonderlik oor elke proses van MIM praat, kom ons begin vandag by die vormingsproses.
Poeiervormingstegnologie is die proses om voorafgemengde poeier in 'n ontwerpte holte te vul, 'n sekere druk deur 'n pers toe te pas om 'n produk van die ontwerpte vorm te vorm, en dan die produk deur die pers uit die holte te verwyder.
Vorming is 'n basiese poeiermetallurgie-proses waarvan die belangrikheid net tweede is na sintering.Dit is meer beperkend en bepaal die hele produksieproses van poeiermetallurgie as ander prosesse.
1. Of die vormingsmetode redelik is of nie, bepaal direk of dit glad kan verloop.
2. Beïnvloed die daaropvolgende prosesse (insluitend hulpprosesse) en die kwaliteit van die finale produk.
3. Beïnvloed produksie-outomatisering, produktiwiteit en produksiekoste.
Vormende pers
1. Daar is twee tipes matrysoppervlak in die vormpers:
a) Die middelste vormoppervlak swaai (die meeste van ons maatskappy het hierdie struktuur)
b) Vaste vormoppervlak
2. Daar is twee tipes vormoppervlak drywende vorms in die vormpers:
a) Die ontvormposisie is vas, en die vormposisie kan aangepas word
b) Die vormposisie is vas, en die ontvormposisie kan aangepas word
Oor die algemeen word die vaste tipe van die middelste matrysoppervlak vir die kleiner druktonnemaat aangeneem, en die middelmatrysoppervlak dryf vir die groter druktonnemaat.
Drie stappe van vorming
1. Vulstadium: vanaf die einde van ontvorm tot die einde van die middelste vormoppervlak wat tot by die hoogste punt styg, begin die werkhoek van die pers van 270 grade tot ongeveer 360 grade;
2. Drukstadium: Dit is die stadium waar die poeier saamgepers en in die holte gevorm word.Oor die algemeen is daar bo-matrys-druk en middel-matrys-oppervlak dalende (dws laer pers) druk, soms is daar finale druk, dit wil sê, die boonste pons druk weer na die einde van die pers, die werkshoek van die pers begin vanaf ongeveer 120 grade tot 180 grade Einde;
3. Ontvorm stadium: Hierdie proses is die proses waarin die produk uit die vormholte gegooi word.Die werkshoek van die pers begin by 180 grade en eindig by 270 grade.
Digtheid verspreiding van poeier kompakte
1. Eenrigting onderdrukking
Tydens die persproses beweeg die vroulike vorm nie, die onderste matrijspons (boonste matrijspons) beweeg nie, en die persdruk word slegs op die poeierliggaam toegepas deur die boonste matrijspons (onderste matrijspons).
a) Tipiese ongelyke digtheidsverspreiding;
b) Neutrale as posisie: die onderste punt van die kompakte;
c) Wanneer H, H/D toeneem, neem die digtheidsverskil toe;
d) Eenvoudige vormstruktuur en hoë produktiwiteit;
e) Geskik vir kompakte met klein hoogte en groot wanddikte
2. Tweerigting onderdrukking
Tydens die persproses beweeg die vroulike vorm nie, en die boonste en onderste pons oefen druk op die poeier uit.
a) Dit is gelykstaande aan die superposisie van twee eenrigting onderdrukking;
b) Die neutrale as is nie aan die einde van die kompak nie;
c) Onder dieselfde perstoestande is die digtheidsverskil kleiner as eenrigtingpers;
d) Kan gebruik word vir pers met groter H/D kompakte
Postyd: Jan-11-2021