Die poeierkompakte word met vloeibare metaal in aanraking gebring of in die vloeibare metaal gedompel, die porieë in die kompak word met vloeibare metaal gevul, en die kompakte materiaal of dele word verkry deur af te koel.Hierdie proses word onderdompeling genoem.Die onderdompelingsproses maak staat op die eksterne gesmelte metaal om die poeierporeuse liggaam nat te maak.Onder die werking van kapillêre krag vloei die vloeibare metaal langs die porieë tussen die deeltjies of die porieë binne die deeltjies totdat die porieë heeltemal gevul is.
Die voordele van koperinfiltrasie van poeiermetallurgie-ystergebaseerde materiale:
1. Verbeter meganiese eienskappe;
2. Verbeter elektroplateringsprestasie;
3. Verbeter soldeerwerkverrigting;
4. Verbeter bewerkingsprestasie;
5. Verbeter elektriese en termiese geleidingsvermoë;
6. Maklik om die grootte van onderdele te beheer;
7. Het goeie drukseëlprestasie;
8. Veelvuldige komponente kan gekombineer word;
9. Verbeter bluskwaliteit;
10. Plaaslike infiltrasie van spesiale dele wat versterkings- en verhardingseienskappe vereis.
Invloed faktore:
1. Skeletdigtheid
Soos die skeletdigtheid toeneem, neem die sterkte van die koper-geïnfiltreerde gesinterde staal aansienlik toe, en die hardheid neem ook toe.Dit is as gevolg van die toename in die skeletdigtheid, die toename in die hoeveelheid perliet en die relatief lae koperinhoud.Wat koste betref, kan die keuse van 'n hoër skeletdigtheid die koperinhoud verminder en sodoende ekonomiese voordele verbeter.
2. Voeg element Sn by
Die byvoeging van lae smeltpunt element Sn is voordelig om die digtheid en sterkte van koper-geïnfiltreerde gesinterde staal te verhoog.Uit die Cu-Sn-legeringsfasediagram kan gesien word dat koperlegerings wat Sn bevat 'n laer vloeistoffase-vormingstemperatuur het, wat die gladde infiltrasie van koperlegerings kan bevorder.
3. Temperatuur
Soos die temperatuur toeneem, neem die tempo van graanuitsetting ook toe, wat nadelig is vir die verbetering van die sterkte.Daarom moet behoorlike sinter-infiltrasie en houtyd gekies word onder die veronderstelling dat die volle legering en homogenisering van Fe-C, volle infiltrasie van Cu en volle vaste oplossing versterking van Fe-Cu verseker word.
Postyd: Feb-01-2021